滚塑制品欠烧是指成型时模具内热量不足，原材料没有完全熔化。那么，是什么原因导致滚塑过程中的欠烧呢？
  1.成型加热时间过短，原料粉末未完全熔化就停止供热，导致加热过程提前结束，产品中出现粉末。
  2.滚塑模具的壁厚太厚或者模具材料的导热效率太低，使得传热效率太差，难以将热量传递到模具中。
  3.设备的温度控制系统出现故障，显示的温度与实际温度不同。明明温度没有达标，却显示已经达标，导致对实际温度判断错误，自动切断供暖。
  4.由于缺乏成型经验，预设的成型加热温度过低，加工热量不足以完成加工过程。
  5.滚塑原料颗粒过粗，降低了原料间的传热效率，使原料熔化缓慢，大大超过正常成型时间。
  6.滚塑设备燃烧加热系统故障，导致热效率过低，与标称热量不符，加热室内热量不足。
  7.模具和产品的结构问题，如深坑等热量不易进入的部位，导致这些部位供热不足，难以熔化原料。