滚塑制品欠烧是指成型时模具内热量不足,原材料没有完全熔化。那么,是什么原因导致滚塑过程中的欠烧呢?
1.成型加热时间过短,原料粉末未完全熔化就停止供热,导致加热过程提前结束,产品中出现粉末。
2.滚塑模具的壁厚太厚或者模具材料的导热效率太低,使得传热效率太差,难以将热量传递到模具中。
3.设备的温度控制系统出现故障,显示的温度与实际温度不同。明明温度没有达标,却显示已经达标,导致对实际温度判断错误,自动切断供暖。
4.由于缺乏成型经验,预设的成型加热温度过低,加工热量不足以完成加工过程。
5.滚塑原料颗粒过粗,降低了原料间的传热效率,使原料熔化缓慢,大大超过正常成型时间。
6.滚塑设备燃烧加热系统故障,导致热效率过低,与标称热量不符,加热室内热量不足。
7.模具和产品的结构问题,如深坑等热量不易进入的部位,导致这些部位供热不足,难以熔化原料。
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