在大多数塑料成型工艺中，塑料和模具在成型过程中都处于相当高的压力(压力)下，如注塑、压塑、挤出、吹塑等。，被广泛使用。因此，当使用这些成型工艺来生产大型塑料零件时，不仅必须使用能够承受巨大压力的模具，这使得模具体积庞大且复杂，而且塑料成型设备必须设计和制造牢固，机器模具的制造难度相应增加，导致成本高。
  相反，由于滚塑工艺只需要框架的强度来支撑材料、模具和框架本身的重量，以及防止材料泄漏的合模力，所以即使滚塑大型和超大塑料件，也不需要使用非常笨重的设备和模具，机器模具的加工制造非常方便，制造周期短，成本低。理论上，滚塑工艺成型的零件尺寸几乎没有上限。然而，如果没有昂贵和庞大的吹塑设备，不可能通过吹塑生产如此大的塑料容器。