一个塑料制品是否适合用滚塑制作或者滚塑是否是该制品的理想选择，必须根据制品的形状、尺寸、材质、成本、数量等因素综合判断。如果有几种塑料成型方法可以考虑制作这种塑料制品，可以参考滚塑工艺的优缺点，应用排除法选择成型方法。
1、确认是不是中空制品
  如果不是中空制品，又不是发泡实心制品，那就基本可以排除用滚塑来生产制造了。如果是中空制品，由于可以成型中空制品的方法有吹塑成型、热成型和滚塑成型等几种，而每一种成型方法都有其优缺点，在方法的选择上会有一些地方是重叠的。也只能说滚塑 成型是制造这个产品的选择之一。
2、看制品尺寸
  如果要做的塑料制品体积很大，长宽高的尺寸中至少有一项超过当前吹塑机的能力，或者工业上可以得到的热成型片材宽度，那基本可以排除吹塑成型或热成型，也就是说这种制品只能用滚塑成型法来生产制造。
3、看形状
  如果这个制品的三维尺寸都在上述三种成型法的生产能力范围之内，接下去就要看制品的形状。如果形状复杂，比如滤渣容器等，使用吹塑成型或热成型就生产不出整体的制品。这时只能用滚塑来制造。
4、看材料成分
  也就是看制品用什么原料来制造。如果这个制品的材料是聚丙烯的，那就难以用热成型来制造。如果是用液态聚氯乙烯增塑糊的，那就只能用滚塑来生产。
5、看制品结构
  如果制品包含封闭的平行双壁结构，则滚塑成型是******的成型方法，因为热成型要用更为复杂和更为昂贵的多功能模具。当要求制品的壁厚均匀或外角要结实的情况下，滚塑成型也成为理想的选择。
6、看模具组成
  如果模具是比较复杂或者由多片组成，机器难以自动脱模，这个制品就无法用热塑成型或吹塑成型来生产。滚塑成型的脱模基本都是由人工来完成的，即使较复杂的模具也可以人工完成，所以这个制品只能由滚塑成型来生产。
7、看镶嵌件
  如果制品有镶件和嵌件的话，就要根据镶嵌件与制品结合的复杂程度来选择加工方法，滚塑成型在可以镶嵌的复杂程度上要高于吹塑和热成型。同时，用滚塑成型来预埋镶嵌件，它的结合牢度也是三种成型方法中更好的。
8、看效率与成本
  如果采用上述对比方法后，这三种方法仍然可行，那么就比较一下这种产品的生产成本和效率。吹塑虽然通常成本较高，但生产速度快，生产效率高。只要计算出产量和效率，就可以得出成本价。如果这种空心产品需求量大，一般来说。吹塑成本非常低。滚塑模具成本小于吹塑，小批量交货时间小于吹塑。但滚塑由于生产效率相对较低，当产品需求量大时，成本就会上升，其优势就会降低甚至丧失。热成型的效率和成本一般介于吹塑和滚塑之间。所以在产品需求量小的情况下使用滚塑性价比高；当产品需求量较大时，需要选择吹塑或热成型。
  总之，选择某种成型方式来制造一个塑料制品，并不意味着一定不能选择其他成型方式，而只是综合比较各种因素后做出的理想选择。