1.热传导性良好
         滚塑成型过程中，模具需要承受高温加热，因此模具材料必须具备良好的热传导性。这可以确保模具内部温度分布均匀，减少制品的变形和应力集中，同时提高生产效率。
         2.热稳定性高
         模具材料在高温下必须保持稳定的性能，包括尺寸稳定性和化学稳定性。高热稳定性能够确保模具在高温环境下不易变形、开裂或产生其他质量问题，从而延长模具的使用寿命。
         3.耐磨性与硬度
         滚塑成型时，模具需要反复与塑料原料接触和摩擦。因此，模具材料必须具备良好的耐磨性和硬度，以减少磨损和划伤，确保制品表面的光洁度和精度。
         4.韧性足够
         虽然模具需要具备一定的硬度，但韧性也同样重要。韧性良好的模具材料在受到冲击或应力时不易断裂或破裂，增加了模具的耐用性和安全性。
         5.强度与刚度
         滚塑成型过程中，模具需要承受来自塑料原料的压力和变形力。因此，模具材料必须具备足够的强度和刚度，以确保模具在使用过程中不易变形或损坏。
         6.成本低廉
         滚塑成型工艺通常用于生产大批量、低成本的塑料制品。因此，模具材料在满足以上要求的同时，也应尽量降低成本，以提高整体生产的经济效益。
         7.易加工性
         模具的加工成本也是需要考虑的因素之一。模具材料应具有良好的加工性能，如切削性、焊接性和可塑性等，以降低模具的制造成本和周期。