1.热传导性良好
滚塑成型过程中,模具需要承受高温加热,因此模具材料必须具备良好的热传导性。这可以确保模具内部温度分布均匀,减少制品的变形和应力集中,同时提高生产效率。
2.热稳定性高
模具材料在高温下必须保持稳定的性能,包括尺寸稳定性和化学稳定性。高热稳定性能够确保模具在高温环境下不易变形、开裂或产生其他质量问题,从而延长模具的使用寿命。
3.耐磨性与硬度
滚塑成型时,模具需要反复与塑料原料接触和摩擦。因此,模具材料必须具备良好的耐磨性和硬度,以减少磨损和划伤,确保制品表面的光洁度和精度。
4.韧性足够
虽然模具需要具备一定的硬度,但韧性也同样重要。韧性良好的模具材料在受到冲击或应力时不易断裂或破裂,增加了模具的耐用性和安全性。
5.强度与刚度
滚塑成型过程中,模具需要承受来自塑料原料的压力和变形力。因此,模具材料必须具备足够的强度和刚度,以确保模具在使用过程中不易变形或损坏。
6.成本低廉
滚塑成型工艺通常用于生产大批量、低成本的塑料制品。因此,模具材料在满足以上要求的同时,也应尽量降低成本,以提高整体生产的经济效益。
7.易加工性
模具的加工成本也是需要考虑的因素之一。模具材料应具有良好的加工性能,如切削性、焊接性和可塑性等,以降低模具的制造成本和周期。
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